Hiện nay Công ty đang sở hữu 02 dây chuyền tôn cán nguội với công nghệ cán liên tục tiến tiến với công suất 180.000 tấn/năm. đồng bộ từ công đoạn tẩy gỉ, cán liên tục cho đến hệ thống lò ủ tôn.
Với kinh nghiệm quản lý cũng như đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề được đào tạo chuyên nghiệp và bài bản cùng với dây chuyền tiên tiến hiện đại đã tạo nên các sản phẩm tốt nhất đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường. Công ty không ngừng cải tiến công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm và đưa ra các chính sách bán hàng linh hoạt nhằm thỏa mãn tối đa nhu cầu cho khách hàng.
Nguyên liệu đầu vào: Nguyên liệu tôn cuộn cán nóng được Công ty nhập theo tiêu chuẩn hoặc được cắt cuộn theo yêu cầu sản xuất. Quy cách bản rộng từ 400- 750; độ dày từ 1.8mm – 3.0mm, theo tiêu chuẩn SPCC, SPHC, Q195, SAE1006B
Tẩy rỉ: Trước khi đưa vào cán nguội cuộn tôn cán nóng sẽ được đưa qua công nghệ tẩy rỉ bề mặt để làm sạch các lớp oxit trên bề mặt tôn. Để không ảnh hưởng tới ô nhiễm môi trường và hướng tới môi trường trong sạch, thân thiện. Công ty đã sử dụng phương pháp tẩy rỉ hiện đại không dùng đến hóa chất, hiện nay chỉ có duy nhất Thép Việt Đức sử dụng theo công nghệ này.
Cán nguội: Thiết bị cán nguội của công ty là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay. Được trang bị 2 dây chuyền cán liên tục 3 giá và 4 giá, độ dày, độ phẳng tôn được kiểm soát bằng máy đo độ dày hiện đại khi qua mỗi lần cán, đảm bảo độ dày chính xác và bề mặt phẳng. Hệ thống điều khiển tự động (bao gồm thiết bị ngoại vi và phần mềm xử lý) đảm bảo độ căng giữa các giá đồng bộ, công nghệ thông suốt.
Số lượng lần cán cần thiết trên máy cán phụ thuộc vào chiều dày nguyên liệu thép cuộn cán nóng và chiều dày sản phẩm thép cuộn cán nguội. Thông thường lượng biến dạng từ 50 % -60 %, tối đa 80%. Nhằm đạt phẩm cấp tốt về tổ chức tế vi và cơ lý tính.
Ủ mềm: Sau khi cán nguội bề mặt tôn sau cán bị biến cứng, để tái tạo lại cấu trúc hạt và đạt được cơ tính và bề mặt sáng hoàn chỉnh thì cuộn thép sẽ được ủ trong lò ủ có môi trường khí bảo vệ. Do đó, cuộn thép sau khi ủ sẽ có chất lượng đồng nhất và tốc độ ủ cao hơn do sự chuyển đổi nhiệt cao hơn. Khử biến cứng sau khi cán, tăng độ dẻo dai, giảm độ cứng cho sản phẩm.
Kiểm tra chất lượng: Chất lượng mỗi cuộn thép khi sản xuất ra, đều được kiểm tra, kiểm soát từng công đoạn, trong suốt quá trình sản xuất đến khi thành phẩm. Kích thước hình học và trạng thái bề mặt của cuộn thép kiểm soát một cách nghiêm ngặt.
