Trong ngành xây dựng và kết cấu, thép được ví như “xương sống” quyết định sự an toàn và trường tồn của mọi công trình. Tại Tập đoàn Thép Việt Đức, mỗi sản phẩm khi rời nhà máy không đơn thuần là một vật liệu thương mại, mà là một “bảo chứng thép” về chất lượng. Để có được sự tin tin đó, tập đoàn đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng (QC) cực kỳ nghiêm ngặt, chuẩn hóa theo các quy chuẩn ISO quốc tế từ khâu phôi thép đầu vào cho đến thành phẩm cuối cùng.

1.Hệ quản trị và kiểm định đạt chuẩn quốc tế ISO 9001:2015 & ISO/IEC 17025:2017 – Nền tảng của sự chuẩn xác

Mọi hoạt động quản lý, vận hành, sản xuất và kiểm định tại các nhà máy của Thép Việt Đức đều được đồng bộ hóa theo các hệ thống tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất.

• Chuẩn hóa toàn diện: Sự kết hợp giữa tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và năng lực thử nghiệm, hiệu chuẩn phòng thí nghiệm ISO/IEC 17025:2017 đảm bảo mọi phòng ban—từ thu mua nguyên liệu, kỹ thuật sản xuất cho đến đội ngũ QC trực tiếp tại xưởng và phòng Lab—đều hoạt động theo quy trình khép kín, minh bạch với độ tin cậy tuyệt đối.
• Hạn chế tối đa sai lệch: Việc áp dụng song song hai tiêu chuẩn này giúp Thép Việt Đức kiểm soát chặt chẽ từ gốc rễ quy trình vận hành dây chuyền đến độ chính xác của kết quả thử nghiệm sản phẩm, qua đó loại bỏ các rủi ro sai sót và giữ cho chất lượng đầu ra luôn ổn định ở mức cao nhất trước khi cung ứng ra thị trường.

2. Kiểm soát chặt chẽ “đầu vào” – Tinh lọc từ phôi thép

Chất lượng của một thanh thép hay một ống thép thành phẩm luôn được quyết định bởi nguyên liệu ban đầu. Chính vì vậy, khâu kiểm thử phôi thép tại nhà máy Thép Việt Đức được thực hiện vô cùng khắt khe:

• Kiểm tra nguồn gốc và thành phần: 100% các lô phôi thép nhập kho đều phải đi kèm chứng chỉ chất lượng CO/CQ từ các nhà cung cấp uy tín hàng đầu.
• Phân tích hóa học và cơ lý: Trước khi được nạp vào hệ thống lò nung cảm ứng công nghệ cao để gia nhiệt, đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành lấy mẫu thử nghiệm để phân tích các hàm lượng thành phần hóa học (Cacbon, Lưu huỳnh, Phốt pho…) và các chỉ tiêu cơ lý cốt lõi, đảm bảo đạt chuẩn kỹ thuật tối ưu mới đưa vào sản xuất.

3. Quy trình kiểm thử QC khắt khe

Sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại và năng lực con người chính là chìa khóa tạo nên những sản phẩm thép hoàn hảo:

• Hệ thống điều khiển thông minh: Sự xuất hiện của bộ não điều khiển lập trình công nghệ từ Châu Âu thế hệ mới trên các dây chuyền giúp kiểm soát chính xác các thông số nhiệt độ nung, lực cán và tốc độ cắt, hạn chế tối đa sai sót do các yếu tố chủ quan.
• Đội ngũ QC tinh nhuệ, kỷ luật: Túc trực liên tục bên dây chuyền sản xuất là những kỹ sư QC giàu kinh nghiệm và có tính kỷ luật rất cao. Họ tiến hành lấy mẫu kiểm tra ngẫu nhiên và liên tục theo từng mẻ thép:
  • Kiểm tra ngoại quan và kích thước: Đo đạc chính xác đường kính,, bước gai, đơn trọng và kiểm tra bề mặt thép (đảm bảo không rỗ, nứt hoặc bong tróc).

• • Thử nghiệm cơ tính phá hủy: Tiến hành kéo thử, uốn thử trên các máy thử nghiệm chuyên dụng để xác định giới hạn chảy, độ bền kéo và độ dãn dài của thép theo các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất của Việt Nam (TCVN) và thế giới (ASTM, JIS).

4. Bảo chứng chất lượng cho những công trình trường tồn

Sự kiên định trong việc duy trì quy trình kiểm soát chất lượng từ phôi đến thành phẩm đã biến thương hiệu Thép Việt Đức trở thành một “bảo chứng niềm tin” vững chắc. Đó là lý do vì sao trong suốt 25 năm qua, các sản phẩm ống thép, tôn cuộn và thép xây dựng của Việt Đức luôn là sự lựa chọn hàng đầu cho những đại dự án trọng điểm quốc gia – từ Tòa nhà Quốc hội trang nghiêm cho đến các siêu đô thị hiện đại trải dài khắp cả nước.

Trong kỷ nguyên vươn mình của đất nước, Thép Việt Đức cam kết không ngừng đầu tư công nghệ và siết chặt các tiêu chuẩn kiểm thử, cùng các đối tác dựng xây nên những công trình trường tồn cùng thời gian.

Thép Việt Đức – Bản lĩnh thép, Vững công trình!